DY-2016Lপ্রযুক্তিগত পরামিতি
|
আইটেম |
ইউনিট |
প্যারামিটার |
|
কাজের টেবিল |
||
|
টেবিলের আকার |
মিমি |
2000×1400 |
|
টি স্লট(সংখ্যা-প্রস্থ-পিচ) |
মিমি |
9-22×150/100 |
|
Max.worktable লোড |
কেজি |
3000 |
|
অক্ষ ভ্রমণ |
||
|
X/Y/Z অক্ষ ভ্রমণ |
মিমি |
2000/1600/800 |
|
টাকু নাক থেকে ওয়ার্কটেবল পৃষ্ঠের দূরত্ব |
মিমি |
150-950 |
|
গ্যান্ট্রি গেটের প্রস্থ |
মিমি |
1600 |
|
স্পিন্ডল |
||
|
টেপার এবং প্রধান খাদ এর স্পেসিফিকেশন |
BT50-Φ155 |
|
|
সর্বোচ্চ স্পিন্ডল গতি |
আরপিএম |
8000 |
|
টাকু সংযোগ শৈলী |
বেল্ট |
|
|
টাকু শক্তি |
কিলোওয়াট |
15 |
|
টুল ম্যাগাজিন |
||
|
এটিসি সিস্টেম |
||
|
টুল ম্যাগাজিন ক্ষমতা |
পিসি |
24 |
|
টুল শঙ্ক টাইপ |
BT50 |
|
|
সর্বোচ্চ টুল ওজন |
কেজি |
15 |
|
সর্বোচ্চ টুল দৈর্ঘ্য |
মিমি |
300 |
|
টুল পরিবর্তনের সময় (T-T) |
s |
2.2 |
|
সর্বাধিক টুল ব্যাস (সংলগ্ন সরঞ্জামগুলির সাথে) |
মিমি |
Φ110 |
|
ফেডরেট |
||
|
সর্বোচ্চ স্থানচ্যুতি গতি (X/Y/Z) |
মি/মিনিট |
10/10/10 |
যখন মেশিন টুলটি স্থির অবস্থায় থাকে, তখন একটি তেল ফিল্ম তৈরি করতে এবং নির্ভুল উপাদানগুলির ক্ষতি রোধ করার জন্য একটি উষ্ণতা-চক্রের প্রয়োজন হয়। একই সময়ে, মেশিন টুলের সমস্ত অংশ তাপীয় সম্প্রসারণের অনুরূপভাবে বিভিন্ন সহগ সহ বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে গঠিত। পেশাদার শব্দ "তাপীয় সম্প্রসারণ" কাঠের মেঝে উত্তপ্ত হলে সামান্য প্রসারিত এবং ঠান্ডা হলে সংকুচিত হওয়ার প্রক্রিয়া হিসাবে বোঝা যেতে পারে। যেহেতু মেশিন টুলগুলি হল যথার্থ সরঞ্জাম, যদি একটি অনিয়ন্ত্রিত তাপীয় বিকৃতি প্রক্রিয়া আসলে ঘটে, তবে চূড়ান্ত ওয়ার্কপিস সহনশীলতার গ্যারান্টি দেওয়া অবশ্যই অসম্ভব হবে, যা গ্রাহকের দ্বারা নমুনা অনুমোদনের পর্যায়ে প্রত্যাখ্যানের দিকে পরিচালিত করবে।
এখানে একটি মূল বিষয়: যদি মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ জমা হতে থাকে, তাহলে এর ফলে ত্রুটিগুলি প্রকৃতপক্ষে বৃদ্ধি পাবে। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, মেশিন টুলগুলি শক্তিশালী কুলিং সিস্টেম (যেমন স্পিন্ডল ওয়াটার কুলিং, বল স্ক্রু কুলিং, ইত্যাদি) দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে, যা একটি বিল্ট ইন-এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেমের মতো কাজ করে, যা সময়মত বেশিরভাগ তাপ বহন করতে সক্ষম। এটি সম্পূর্ণ মেশিন টুলটিকে শেষ পর্যন্ত "তাপ উৎপাদন" এবং "তাপ অপচয়" ভারসাম্যের একটি স্থিতিশীল অবস্থায় পৌঁছানোর অনুমতি দেয়।
এই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের চাবিকাঠি হল সার্ভো মোটর এবং মেশিন টুলের সেন্ট্রাল কন্ট্রোল সিস্টেমের দ্বারা একটি প্রমিত ওয়ার্ম আপ প্রক্রিয়া- সম্পাদনের মধ্যে। উদাহরণস্বরূপ, এই ধরনের একটি প্রমিত ওয়ার্ম আপ সাইকেল সম্পাদন করার পরে, মেশিন টুল, তাপীয় ভারসাম্যে পৌঁছানোর পর, স্থিরভাবে একটি অনুমানযোগ্য মিনিট ত্রুটি তৈরি করবে। এখানে, নির্ভুলতার নিশ্চয়তার মূল যুক্তি হল যে সিস্টেম মেশিনিংয়ের সময় এই ত্রুটিটিকে প্রকৃত-সময়ে "পরিমাপ" করে না। পরিবর্তে, এটি "প্রাক-সেট ক্ষতিপূরণ মান" বা "সহজাত যান্ত্রিক স্থায়িত্ব" এর মাধ্যমে মেশিনিং কমান্ডে এই পরিচিত বিচ্যুতিকে সরাসরি অফসেট বা পরিবর্তিত করে। এই ধরনের প্রমিত পদ্ধতি, স্থিতিশীল তাপ নিয়ন্ত্রণ, এবং সুনির্দিষ্ট ক্ষতিপূরণের মাধ্যমে, সিস্টেমটি ধারাবাহিকভাবে যোগ্য অংশ তৈরি করতে পারে, পণ্যের সম্মতি নিশ্চিত করতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত নিরাপদ ভলিউম উত্পাদন আদেশ দিতে পারে।
গরম ট্যাগ: গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার dy-2016, চীন গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার dy-2016 নির্মাতারা, কারখানা


